发布日期：2026-05-15 16:26 点击次数：130
同一家工厂
既能打磨出波音、空客的精密零件
也能造高精度的童趣积木
在东莞这个数字化车间里
“微米级手艺”的可能性超乎你想象！
01
20年前波音加工商里的“中国唯一”
如今用“航空级”标准做“中国版乐高”
一边是为波音、空客打磨精密零件的严谨性，一边是将“奥特曼”“变形金刚”变成高精度玩具的开创性……
看似天差地别的两个领域，都是东莞市荣昌盛航空科技有限公司的当家“手艺”。
从高端的“可靠”，到高级的“好玩”，这条求精求新的制造之路，东莞荣昌盛已经走了30年。
2006年，是荣昌盛的高光时刻。那时，成立仅10年的荣昌盛，拿下波音公司官方认证，成为当时中国唯一获许可为其客机内部塑胶件制模、注塑的加工商。
凭借在高温塑胶材料加工、双色注塑工艺等领域的核心技术，空客、中国商飞相继成为荣昌盛的客户。空客A350、中国首款自研并投入国际市场的喷气式支线客机C909（原名ARJ21）的飞机舷窗，都来自荣昌盛制造。
荣昌盛拥有二十多年的航空塑胶制品生产制造经验，产品广泛应用在机舱内部、机身、机翼和发动机等
2021年，荣昌盛迎来企业发展的关键分水岭。
那一年，国内积木品牌“布鲁可”获得奥特曼IP授权，开始主攻拼搭角色（积木人）这一玩具品类。其玩法是让玩家动手把不同形状、大小、功能的组件组合为成品，这意味着，每一个零件的结构和连接都需要严丝合缝，产品整体满足精致高质、安全耐玩、拼搭体验稳定等特点，这背后，标准化程度、工艺精度的重要性不言而喻。
为此，布鲁可急需寻找能将庞大IP体系转化为千万级标准化产品的制造伙伴，对模具精度、生产效率和安全性要求近乎苛刻。
这时，拥有航空级精密模具研发能力与全流程数字化车间的荣昌盛，与布鲁可一拍即合。“过去我们讲模具，更多面向工业品，现在我们把同样的精密模具设计能力和数字化管控体系，日韩亚洲制服欧美综合手机在线免费应用到积木这条新赛道上。”荣昌盛副总经理吴璋亭说。
面对拼搭积木制造的三大难关，荣昌盛通过硬核能力逐一攻克：以微米级加工检测闭环锁定尺寸，确保每批积木与首件高度一致，守护拼搭手感；用70余人团队深耕模流分析与结构设计，预判化解缩水变形风险，让复杂卡扣联动模具“开模即稳产”；更引入医疗/航空领域的10万级洁净注塑标准，严控生产环境，从源头筑牢儿童安全防线。
“我们把做航空件的严谨，毫无保留地带到了玩具里。”荣昌盛把自身的制造优势转化为客户产品的工艺优势，让布鲁可通过专有工艺建立的壁垒和远高于行业平均水平的精度，成为“中国版乐高”。其“质量过硬且价格适配多元需求”的定位，有效突破了欧美市场对中国玩具 “低价低质” 的刻板印象。
借助精密的拼搭玩具设计，短短几年间，手握变形金刚、新世纪福音战士、初音未来、冰雪奇缘等一批重磅IP的布鲁可，日本一区二区三区精品福利视频已经从一家积木公司转型为仅次于乐高、万代南梦宫的全球第三大拼搭玩具企业。
而对荣昌盛来说，从航空内饰件到积木颗粒的跨界，并非“降维打击”，而是“能力复用”。两者物理形态跨度虽大，底层逻辑却惊人地一致，都是用高精度的模具，在稳定的数字化车间里，追求尺寸的高度一致与绝对的可靠安全。
02
数据驱动的工业流水线
向医疗、机器人、老年经济延伸
步入荣昌盛的大朗数字化车间，没有传统车间“图纸纷飞、人盯机台”的嘈杂，只有精密机床的低鸣。
钢料与电极在零点夹具上以2微米级精度定位流转，MES系统指挥上百台设备昼夜协同，大屏实时跳动着订单进度与设备数据……从设计数据下发到成品检测，全链路被数字线程串起，这里俨然一座精密实验室。
“以前的车间高度依赖老师傅的手艺，一个环节卡壳，全线就得等待。”经验难以量化，数据各自孤岛，效率充满不确定性……是曾经的制造业困境。
而如今的车间，已蜕变为一座“数据中枢”。通过MES系统数字化管控平台，荣昌盛将模具制造从依赖手感的“手艺活”，转变为由数据驱动的工业流水线。
在荣昌盛集团的高效协同体系中，深圳团队专注产品与模具设计，东莞基地承担模具智造与注塑成型，寮步子公司专攻喷涂移印表面处理，昆山基地则扮演“成品基地”角色。
深圳研发中心的设计图纸“一键下发”，系统就能自动分解任务，程序指令直达CNC机床，数据驱动各环节协同运转，每一台设备的实时状态、每一套模具的进度节点、每一次质检的详细结果都在跳动刷新，全流程可视、可追溯，形成了从设计到成品的垂直一体化闭环。
深耕数十年，荣昌盛用一套从航空制造淬炼出的数字化“底座”，吸引了越来越多的跨界伙伴。医疗领域应用的麻醉机、血压检测器、止血钳等塑胶医疗器械用具，汽车领域的引擎盖、导管、后视镜等零件，都有其产品应用案例。
如今，荣昌盛的业务触角更延伸至无人机、具身智能机器人、老年康养护理设备等新兴消费领域，对高精度结构件和规模化稳定交付有着刚性需求的大疆，其各类智能硬件的精密塑胶件也来自荣昌盛。
作为东莞制造的典型，荣昌盛的履历里，已然填满了“严谨”与“创新”。
今天的东莞企业
正在用自己的实践证明
产业的进化能力
是东莞制造最强大的基因
来源：东莞发布综合，荔香大朗、荣昌盛官网、布鲁可、中国玩具和婴童用品协会等
编辑：钟欣玲
校对：陈灿荣
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